Как производится клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич считается одним из наиболее прочных и долговечных материалов в сфере строительства. Его отличают высокая механическая стойкость, минимальное водопоглощение и устойчивость к перепадам температур. Эти качества появляются благодаря особой технологии изготовления, которая коренным образом отличается от методов производства обычного керамического кирпича.

В данной статье будет объяснен полный цикл создания клинкера, от выбора исходного сырья до финального обжига.

Основное сырье и его подготовка

Основу будущего клинкерного кирпича составляют особые виды тугоплавких глин, богатых оксидами алюминия и железа, но с минимальным содержанием примесей.

Часто в состав шихты добавляют шамот, кварцевый песок или шпаты, чтобы регулировать пластичность и уменьшать усадку при обжиге.

Сырье проходит стадию грубого дробления, после чего его оставляют в специальных помещениях для естественного вымораживания и выветривания на несколько месяцев. Это улучшает пластические характеристики кирпича.

Далее материал мелют до состояния однородной пылевидной массы, которую затем увлажняют и интенсивно перемешивают в глиносмесителях до получения пластичной, плотной и полностью однородной массы, готовой к формовке.

Формовка заготовок и сушка

Готовая глиняная масса поступает на линию формовки, где происходит формирование кирпичной формы.

Для этой задачи используется метод экструзии: массу под высоким вакуумом, удаляющим пузырьки воздуха, пропускают через фильер, который придает будущему изделию точную форму и внутреннюю структуру. Выходящий из аппарата беспрерывный брус режется автоматической струнной системой на отдельные кирпичные заготовки заданного размера.

Полученные сырцы обладают высокой начальной влажностью, которую необходимо удалить, чтобы избежать деформаций и трещин при последующем обжиге.

Для этого кирпичи-сырцы помещают в камерные сушилки, где в течение 24-72 часов под постоянной температурой происходит их постепенное обезвоживание.

Высокотемпературный обжиг

Высушенные глиняные заготовки отправляются в печь для финального спекания. Именно этот этап превращает глину в настоящий клинкер.

Обжиг проводится в туннельных или кольцевых печах при 1200-1300 градусах. При таком сильном нагреве происходит не просто спекание, а полное остекловывание частиц глины, минералы плавятся и образуют монолитную, практически не пористую структуру.

Весь процесс занимает от нескольких часов до суток.

Для точного поддержания температурной кривой, времени выдержки и атмосферы в печи используют компьютерный контроль. В результате обжига материал окончательно приобретает все свои характеристики: прочность, низкое водопоглощение и цвет.

Далее его медленно охлаждают в специальной зоне, осматривают и сортируют.

Твитнуть