Как выполняется пайка теплообменника колонки
В любой газовой колонке в процессе эксплуатации могут возникнуть те или иные неисправности. Не исключением является и теплообменник. Практически все они изготовлены из цветного металла, а следовательно, подвержены негативному внешнему воздействию.
Это может привести к появлению трещин или отверстий различного диаметра. В зависимости от их параметров выбирают способ его ремонта. Наиболее предпочтительным и относительно бюджетным считается пайка теплообменника колонки.
Основные неисправности теплообменника колонки
Основными неисправностями, которые возникают в теплообменнике, специалисты считают следующие:
- Снижение давления в самом теплообменнике.
- Отсутствием на выходе поступающей воды.
Эти неисправности выявляются при помощи визуального обследования самого котла и результатов его работы. Главной причиной их проявления считается появление трещин или отверстий в стенках самого теплообменника.
Такую неисправность можно устранить двумя способами: произвести пайку места выявленного дефекта или полностью его заменить.
Пайка участка теплообменника может осуществляться с применением различных технологий:
- Классического электрического паяльника. Главным требованием является его максимальная мощность. Это необходимо для достаточного прогрева места пайки и расплавления применяемого припоя. В этом случае гарантируется надёжное соединение.
- С помощью газовой горелки. Для её использования необходимо использовать все составляющие, рекомендованные для данного способа пайки.
- Лазерная сварка.
Основной проблемой при ремонте теплообменника считаются трудности с доступом к его отдельным участкам, так как все они имеют сложную геометрическую форму.
Возможность устранения с помощью пайки
Применение пайки позволяет получить достаточно прочное и надёжное соединение. Особенность технологии зависит от типа и марки применённого металла.
Общая последовательность пайки включает следующие операции:
- Выявление дефектной области (её размеров и возможности применения пайки.
- Подбор необходимых инструментов и компонентов для осуществления данной операции. В этот подбор входит: выбор паяльника требуемой мощности, подготовка припоя, флюса или других необходимых химических жидкостей.
- Подготовка места будущей пайки: зачистка, обезжиривание и т.д.
- Разогрев паяльника и прогрев места паяния.
- Наложение припоя и его расплавление для заполнения отверстия или трещины.
- Проверка работоспособности теплообменника после завершения ремонтных работ.