Лазерная резка — популярный вид обработки металла
Лазерная резка металлических заготовок активно применяется во множестве различных сфер, включая строительство и автомобильную промышленность. Лазерные установки не деформируют рабочие поверхности в процессе резки и позволяют получать изделия высочайшего качества в полном соответствии с указанными параметрами.
Особенности и преимущества технологии
Для резки лазерным лучом могут применяться разные виды газов:
- кислород;
- смесь газов;
- сжатый воздух.
Выбирая подходящий вариант, принимают во внимание толщину изделия, материал из которого оно изготовлено и необходимость дальнейшей обработки.
Лазерные установки позволяют раскраивать металл разной толщины в диапазоне: 0,2-40 мм.
В процессе разрезания заготовки металл нагревается лазерным лучом до очень больших температур и плавится. Таким образом, заготовка разделяется на части по линии разреза, а расплавленный металл удаляется из рабочей зоны струей вспомогательного газа.
Современный станок для лазерной резки кроме самого лазера, включает: источник питания, управляющий модуль, и контур, передающий излучение в рабочую зону. Управлять такой установкой несложно. Перед началом работ заготовку надежно закрепляют на рабочей поверхности.
В управляющем модуле фиксируются параметры будущего изделия, включая его размеры и тип металла, из которого будет вырезаться эта деталь. Остальная работа производится в автоматическом режиме.
Если предполагается использование вспомогательного газа, к оборудованию присоединяют баллоны с соответствующим веществом. Станок оснащен специальным защитным кожухом, который не позволяет мельчайшим частицам металла нанести вред оператору.
Лазерным оборудованием можно резать сталь обычную и нержавеющую, латунь, алюминиевые сплавы. Некоторые виды металлов, такие как титан, вольфрам, молибден, латунь не подлежат лазерной резке из-за их высокой прочности.
В качестве основных преимуществ лазерной резки выделяют:
- Отсутствие деформации металлов в процессе обработки.
- Возможность применения для разных материалов.
- В процессе обработки изделие не нагревается, поэтому этот метод применим даже
- для металлов с высокой степенью теплопроводности.
- Для каждого типа металла подбирается подходящий вид лазерного станка.
Плюсы профессионального выполнения
Лазерная резка, выполненная профессионалами, имеет массу плюсов:
- Деталь вырезается максимально точно, без отклонения от заданных параметров, что позволяет создавать изделия со сложной геометрией.
- Производительность и оперативность лазерной обработки достигают высоких показателей
Материал расходуется экономно, так как процент отходов минимален.
С помощью лазерной резки профессионалы изготавливают разнообразные виды деталей любых размеров и форм.