Технология изготовления пресс-форм для литья

Достаточно популярной является технология производства деталей из различных материалов методом отливки или литья. Особенно она востребована на предприятиях по изготовлению больших партий однотипных изделий. Для этого разрабатываются и изготавливаются специальные пресс-формы.

Они имеют углубления повторяющие конструктивные формы необходимой детали. После залива материала получается готовая деталь, для которой требуется минимальная обработка (чаще всего это удаление оставшихся небольших наплывов). Изготовление пресс-форм для литья по доступным ценам предлагает компания https://posclub.ru/izgotovlenie-press-form.

Конструкция и виды пресс-форм

Основными элементами конструкции любой пресс-формы являются:

• Матрица.
• Пуансон.
• Ползуны.
• Знаки.

Все пресс-формы классифицируются по следующим признакам:

• Материал, из которого она изготовлена. Обычно используют черный или цветной металл. Для холодной отливки может применяться прочный пластик, или древесина.
• Геометрические размеры. Они в основном зависят от размера отливаемой детали.
• Области применения.
• Количеству использования без потери качества отливаемой детали.
• Стоимости изделия. Компании производителя.

Технология производства пресс-форм

Производство пресс-форм может быть реализовано двумя способами: последовательной обработкой поверхности заготовки на обрабатывающих станках или методом холодного выдавливания.

Первый способ включает следующую последовательность операций:

• Разработка технологического процесса по производству пресс-формы с подробным описанием каждой операции.
• Предварительная (черновая обработка) внутренней поверхности заготовки в соответствие с разработанным шаблоном.
• Чистовая обработка на станках с высокой степенью. Сложные пресс-формы изготавливают на станках с числовым программным управлением.
• Проверка точности обработанной поверхности в соответствии с предъявляемыми требованиями.
• При необходимости производят термическую обработку всей пресс-формы. Это повышает её надёжность и долговечность.
• Хромирование рабочей поверхности.
• Контрольное испытание (пробное получение детали и измерение всех её параметров).

Второй способ (холодное выдавливание) считается достаточно перспективным и более быстрым. С его помощью удаётся получить точность поверхности до девятого квалитета.

Это способ во много раз сокращает процесс производства пресс-формы с сохранением требуемого качества.

Твитнуть